ISO 22000 là gì? Giải pháp cho doanh nghiệp bao bì

bởi: OneAds 06 Tháng 10, 2025

Trong bối cảnh toàn cầu hóa, việc đảm bảo an toàn thực phẩm là ưu tiên hàng đầu, không chỉ đối với nhà sản xuất trực tiếp mà còn với các nhà cung cấp bao bì. Việc đạt được chứng nhận ISO 22000 giúp doanh nghiệp chứng minh cam kết chất lượng ở cấp độ cao nhất, tăng cường niềm tin với đối tác và mở ra cánh cửa thâm nhập thị trường quốc tế. Trong bài viết này, Khôi Thịnh sẽ phân tích chi tiết cấu truc, lợi ích và sự khác biệt giữa ISO 22000 là gì và các tiêu chuẩn khác để giúp bạn hiểu hơn về tiêu chuẩn vàng này để nâng tầm thương hiệu.

ISO 22000 là gì?

ISO 22000 là một tiêu chuẩn quốc tế về Hệ thống Quản lý An toàn Thực phẩm (Food Safety Management System – FSMS), được ban hành bởi Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO). Tiêu chuẩn này được xây dựng dựa trên sự tích hợp của các nguyên tắc cốt lõi: Các yêu cầu quản lý của ISO 9001 (Quản lý Chất lượng), các yếu tố quan trọng của chương trình tiên quyết (PRP – Prerequisite Programs) và hệ thống HACCP (Phân tích mối nguy và các điểm kiểm soát tới hạn).

ISO 22000

Nó là một khung quản lý toàn diện, áp dụng được cho mọi tổ chức trong chuỗi thực phẩm, từ nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi, nông trại, chế biến thực phẩm, vận chuyển, lưu trữ, cho đến các nhà cung cấp dịch vụ liên quan như sản xuất thiết bị, chất tẩy rửa và đặc biệt là bao bì tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

Mục đích chính của ISO 22000 là đảm bảo rằng mọi khâu trong chuỗi cung ứng đều được kiểm soát hiệu quả, ngăn ngừa các mối nguy an toàn thực phẩm. Việc đạt được chứng nhận này thể hiện cam kết mạnh mẽ của doanh nghiệp đối với chất lượng và sự an toàn ở cấp độ toàn cầu.

Các chỉ tiêu khi kiểm nghiệm bắt buộc về bao bì giấy

Mặc dù ISO 22000 là một hệ thống quản lý nhưng để áp dụng tiêu chuẩn này thành công, các nhà sản xuất bao bì giấy phải đảm bảo sản phẩm của họ đáp ứng các chỉ tiêu kiểm nghiệm bắt buộc về an toàn thực phẩm. Các chỉ tiêu này tập trung vào nguy cơ thôi nhiễm và mức độ vệ sinh của bao bì:

Chỉ tiêu thôi nhiễm hóa chất (Chemical Contamination): Đây là nhóm chỉ tiêu quan trọng nhất, nhằm kiểm soát các chất độc hại có thể thôi nhiễm vào thực phẩm. Đối với bao bì giấy, các chỉ tiêu bao gồm:

Kim loại nặng: Giới hạn cho phép của Chì (Pb), Cadimi (Cd), Asen (As) và Thủy ngân (Hg), thường có mặt trong mực in và nguyên liệu giấy tái chế không đạt chuẩn.
Chất tẩy trắng quang học (OBA): Kiểm tra sự hiện diện của OBA, vì chất này bị cấm trong bao bì tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm do nguy cơ thôi nhiễm.
Dư lượng Monomer/Polymer: Kiểm tra sự di chuyển của các chất từ lớp tráng phủ PE/PLA vào thực phẩm, đặc biệt dưới tác động của nhiệt độ.
Chỉ tiêu vi sinh vật (Microbiological Contamination): Nhóm này đánh giá mức độ sạch khuẩn của bao bì, đảm bảo sản phẩm không phải là nguồn lây nhiễm. Các chỉ tiêu chính bao gồm: Tổng số vi sinh vật hiếu khí, Coliform và E.coli (chỉ thị ô nhiễm), Nấm men và Nấm mốc. ISO 22000 trong bối cảnh này? Nó chính là hệ thống quản lý giúp kiểm soát môi trường sản xuất và quy trình vệ sinh (PRP) để các chỉ tiêu vi sinh luôn đạt mức an toàn.
Chỉ tiêu cảm quan và vật lý: Đảm bảo bao bì không có mùi lạ (mùi keo dán, mùi hóa chất) làm ảnh hưởng đến hương vị thực phẩm. Đồng thời, kiểm tra độ bền cơ lý, khả năng chống thấm và độ bám dính của lớp tráng PE để bao bì không bị rách hay rò rỉ trong quá trình sử dụng.

Các chỉ tiêu khi kiểm nghiệm bắt buộc về bao bì giấy

Các bước triển khai ISO 22000 trong xưởng bao bì giấy

Việc triển khai tiêu chuẩn ISO 22000 trong một xưởng sản xuất bao bì giấy đòi hỏi một quy trình bài bản và cam kết dài hạn từ Ban Lãnh đạo. Dưới đây là các bước cốt lõi:

Đánh giá hiện trạng & xác định lỗ hổng an toàn

Bước đầu tiên là tiến hành khảo sát toàn diện cơ sở vật chất, máy móc, nguyên vật liệu đầu vào (giấy, mực, keo dán) và quy trình sản xuất hiện tại so với các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 22000. Mục đích là xác định những điểm không an toàn và chất lượng đang tồn tại. Ví dụ: Hệ thống thông gió chưa đủ, khu vực lưu trữ nguyên liệu không tách biệt.

Đánh giá hiện trạng & xác định lỗ hổng an toàn

Thành lập đội an toàn thực phẩm & đào tạo nhân lực

Thành lập Đội An toàn Thực phẩm (Food Safety Team) đa chức năng, bao gồm đại diện từ các bộ phận sản xuất, kho, QA/QC và mua hàng. Đội ngũ này chịu trách nhiệm xây dựng, triển khai và duy trì hệ thống. Đồng thời, tiến hành đào tạo chuyên sâu cho toàn bộ nhân viên về các khái niệm cơ bản của an toàn thực phẩm, các quy tắc vệ sinh và mục tiêu của việc đạt ISO 22000.

Thành lập đội an toàn thực phẩm & đào tạo nhân lực

Xây dựng PRPs + tài liệu quy trình

Xây dựng các Chương trình Tiên quyết (PRPs – Prerequisite Programs) bao gồm các quy tắc vệ sinh cơ bản, kiểm soát dịch hại, quản lý chất thải, vệ sinh nhà xưởng và kiểm soát nguồn nguyên liệu đầu vào. Tiếp đó, hệ thống hóa toàn bộ quy trình vận hành thành tài liệu chuẩn (SOPs) để mọi nhân viên có thể tuân thủ.

Xây dựng PRPs + tài liệu quy trình

Phân tích mối nguy & xác định CCP

Áp dụng 7 nguyên tắc HACCP để phân tích mối nguy (Hazard Analysis) tại từng công đoạn sản xuất bao bì giấy, từ đó xác định các Điểm Kiểm Soát Tới Hạn (CCP – Critical Control Points). Ví dụ, CCP có thể là nhiệt độ sấy mực in (để đảm bảo bay hơi hoàn toàn dung môi độc hại) hoặc quy trình kiểm tra chứng nhận Food Grade của giấy nền.

Phân tích mối nguy & xác định CCP

Triển khai kiểm soát, giám sát, audit nội bộ

Tiến hành triển khai toàn bộ hệ thống đã thiết lập. Thường xuyên giám sát các CCP và ghi chép hồ sơ. Sau một thời gian vận hành, thực hiện đánh giá nội bộ (Internal Audit) để kiểm tra hiệu quả hoạt động của hệ thống và sự tuân thủ của nhân viên.

Triển khai kiểm soát, giám sát, audit nội bộ

Chuẩn bị đánh giá bên ngoài & nhận chứng nhận

Sau khi các lỗ hổng nội bộ đã được khắc phục, doanh nghiệp mời một tổ chức chứng nhận độc lập (bên thứ ba) đến đánh giá toàn bộ hệ thống. Nếu hệ thống hoạt động hiệu quả và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu, tổ chức này sẽ cấp Chứng nhận ISO 22000.

Chuẩn bị đánh giá bên ngoài & nhận chứng nhận

Duy trì hệ thống, cải tiến & đánh giá lại định kỳ

Chứng nhận có hiệu lực trong 3 năm và cần được đánh giá giám sát định kỳ hàng năm. Doanh nghiệp phải liên tục duy trì hệ thống, xem xét và cải tiến dựa trên các phản hồi, sự thay đổi của công nghệ sản xuất hoặc các yêu cầu mới của thị trường.

Duy trì hệ thống, cải tiến & đánh giá lại định kỳ

Yêu cầu đặc thù khi áp dụng ISO 22000 cho bao bì giấy

Việc áp dụng ISO 22000 vào ngành sản xuất bao bì giấy có những yêu cầu đặc thù khác biệt so với các nhà máy chế biến thực phẩm trực tiếp, do bao bì đóng vai trò là lớp bảo vệ cuối cùng cho sản phẩm:

Kiểm soát nguyên vật liệu không phải là thực phẩm: Yêu cầu cốt lõi là kiểm soát toàn bộ nguyên liệu đầu vào không phải thực phẩm nhưng lại tiếp xúc với thực phẩm. Điều này bao gồm:

Giấy nền (Cupstock): Phải có nguồn gốc rõ ràng (ưu tiên bột giấy nguyên sinh), có chứng nhận Food Grade và không chứa chất tẩy trắng quang học (OBA).
Mực in và keo dán: Phải là loại Food Grade, không có dư lượng dung môi độc hại, kim loại nặng và phải được kiểm soát chặt chẽ tại khâu pha chế và sấy khô. Mối nguy hóa học từ mực in là CCP quan trọng nhất trong sản xuất bao bì giấy.
Quản lý quá trình thôi nhiễm (Migration Control): Đây là vấn đề trung tâm để trả lời ISO 22000 trong lĩnh vực bao bì. Tiêu chuẩn yêu cầu kiểm soát quá trình thôi nhiễm hóa chất từ bao bì sang thực phẩm. Điều này đòi hỏi thiết lập các giới hạn tới hạn (Critical Limits) cho các thông số như nhiệt độ sấy, thời gian khô của mực in và kiểm tra định kỳ bằng cách gửi mẫu bao bì đi kiểm nghiệm về mức thôi nhiễm.
Kiểm soát vệ sinh và thiết kế nhà xưởng: Nhà xưởng phải được thiết kế theo nguyên tắc "khu vực sạch" để ngăn ngừa sự xâm nhập của bụi bẩn, dịch hại và các mối nguy vật lý khác. Các khu vực như in ấn, cắt dán và lưu trữ thành phẩm phải được quản lý vệ sinh nghiêm ngặt để tránh mối nguy vi sinh. Việc này bao gồm việc kiểm soát hệ thống thông gió và duy trì áp suất không khí phù hợp để ngăn ngừa ô nhiễm chéo.
Khả năng truy xuất nguồn gốc: Hệ thống ISO 22000 yêu cầu phải có khả năng truy xuất nguồn gốc ngược lại (từ bao bì thành phẩm đến lô giấy nền, lô mực in đã sử dụng) và xuôi (đến lô hàng và khách hàng đã nhận). Điều này là bắt buộc để có thể khoanh vùng và thu hồi sản phẩm nhanh chóng nếu có bất kỳ vấn đề an toàn nào xảy ra.

Yêu cầu đặc thù khi áp dụng ISO 22000 cho bao bì giấy

Việc áp dụng thành công tiêu chuẩn ISO 22000 là câu trả lời toàn diện nhất cho câu hỏi ISO 22000 là gì trong bối cảnh kinh doanh hiện đại. Đây là minh chứng cho cam kết nghiêm túc về an toàn thực phẩm, giúp các xưởng bao bì giấy như Khôi Thịnh không chỉ tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn xây dựng lòng tin tuyệt đối với các đối tác F&B trong và ngoài nước. Khôi Thịnh luôn đặt tiêu chuẩn an toàn quốc tế lên hàng đầu, đảm bảo mỗi sản phẩm bao bì giấy đều là một lớp bảo vệ tin cậy cho thương hiệu của bạn.

CÔNG TY TNHH KHÔI THỊNH - GIẢI PHÁP BAO BÌ GIẤY SỬ DỤNG MỘT LẦN